화학 공장에서는 8개월마다 316L 펌프 슬리브를 교체합니다. 두 번째 공장은 6년 동안 같은 소매처럼 보이는 공장을 운영합니다. 둘 다 공장 인증서에 동일한 합금 명칭을 가지고 있습니다. 차이점은 주조 경로, 금속이 응고되는 방식, 배송을 위해 부품을 포장하기 전에 검사한 내용에 있습니다.
스테인레스강 주조의 지속 시간을 결정하는 세 가지 변수는 등급군, 주조 공정, 주문서에 기재된 허용 기준입니다. 세 가지를 모두 올바르게 수행하면 부품이 등급 데이터시트에서 약속한 대로 작동합니다. 하나를 놓치면 현장에 실패가 나타나며 수정 비용은 주조 자체의 배수에 해당합니다.
아래 순서는 의도적인 것입니다. 실패 모드가 먼저, 프로세스가 두 번째, 등급이 세 번째, 서류 작업이 마지막입니다.
부품을 폐기할 메커니즘의 이름을 지정합니다. 1,050°C에서 용광로 롤러는 부식되지 않습니다. 버너 사이클에 따라 산화, 크리핑 및 열 피로 균열이 발생합니다. 아연 도금 라인 싱크 롤러가 용융 아연에 용해되고 있습니다. 광산 케이싱이 광석에 의해 마모되고 있습니다. 단일 합금은 세 가지 측면 모두에서 강하지 않으므로 메커니즘 이름이 지정되는 순간 등급 목록이 좁아집니다.
| 실패 모드 | 저항을 일으키는 요인 | 일반적인 등급 | 사양에 명시되어야 하는 내용 |
|---|---|---|---|
| 900 °C 이상에서 산화 및 크리프 | 크롬 및 니켈 함량, 니오븀 또는 텅스텐 안정화, 단면 두께 | 1.4848(GX40CrNiSi25-20), 1.4852(GX40NiCrSiNb35-26), HP 26Cr35Ni, 2.4879(GNiCr28W) | 등급, 사용 온도, 로 분위기, 기계적 부하, 최소 벽 두께 |
| 염화물과 산의 국부적인 부식 | 몰리브덴 및 질소, 저탄소, 페라이트 및 오스테나이트 균형 | 2205(CD3MN), 316L(CF3M) | 부식시험방법 및 합격수준 이중 등급의 위상 비율 |
| 마모 및 침식 | 탄화물 부피 및 형태, 벌크 경도 | 440C, GX280 (KMTBCr26) | 표면 아래 합의된 깊이에서 측정된 경도 값 |
| 열 순환 | 연성, 입자 경계에서의 저탄화물 네트워킹 | 1.4852, 2.4879, HP 26Cr35Ni | 사이클 수, 가열 및 냉각 속도, 수리 용접 정책 |
등급명은 품질 보증이 아닌 화학 상자입니다. GX40CrNiSi25-20은 크롬, 니켈, 실리콘 및 탄소에 대한 범위를 수정합니다. 입자 크기, 입자 경계 탄화물 또는 내부 다공성에 대해서는 아무 것도 알려주지 않습니다. 두 주조소는 모두 "1.4848"을 배송할 수 있으며 서비스 수명이 매우 다른 부품을 제공할 수 있습니다.
게시된 산화 천장은 대략적인 순위를 제공하며, 도면에서 부하 없는 온도를 인용할 때마다 명심할 가치가 있습니다.
스케일은 900°C에서 시작됩니다. 이는 등급 문헌에서 가져온 연속 서비스 한도를 나타냅니다. 부품에 하중이 가해지거나 황 함유 대기에 놓이거나 한 시간에 여러 번 순환되면 아래로 이동합니다. 꾸준한 용광로에서 1,050°C를 견디는 무거운 하중의 트레이는 20분마다 반복되는 주기에서 빠르게 고장날 수 있습니다.
스테인레스 스틸 주조는 하나의 공정이 아닙니다. 세 가지 경로가 지배적이며 각 경로에는 잘 처리하는 지오메트리와 싸우는 지오메트리가 있습니다.
1.4852 원심주형 내열 방사관 가열로용 원심 주조 1.4852 복사관; 주조 경로를 선택할 때 형상과 내열 파이프 구조를 비교하십시오. 제품보기 → 경사도를 논의하기 전에 형상을 사용하여 경로를 선택하십시오.
순서가 중요합니다. 완벽한 2.4879 화학 물질을 정적 금형에 붓고 플랜지 아래에 가스 다공성을 남겨둔 상태에서는 원심 주조 방식으로 주조된 덜 이국적인 등급보다 더 빨리 파손됩니다.
주물은 일반적으로 주조 상태, 용체화 어닐링 또는 용체화 어닐링 및 거친 기계 가공으로 배송됩니다. 잘못된 조건을 선택하면 비용과 위험이 모두 달라집니다.
검사는 사양이 문서가 아닌 주조물이 되기 시작하는 곳입니다. 이 5가지 검사는 서비스에 나타날 수 있는 대부분의 결함을 포착합니다.
| 확인 | 방법 | 잡는 것 | 건너뛰는 비용 |
|---|---|---|---|
| 화학 성분 | 광학 방출 분광법, 벤치 또는 휴대용 | 등급 외 가열, 대체 또는 희석 합금 | 눈에 띄는 원인 없이 급격한 산화 또는 부식 실패 |
| 미세구조 | 금속 조직 섹션 | 입자 경계 탄화물 네트워크, 이중 시그마 위상, 잘못된 위상 비율 | 첫 번째 열주기 내 취성 균열 |
| 내부 건전성 | 합의된 구역에서 방사선 촬영 또는 초음파 검사 | 수축, 기공, 뜨거운 눈물 | 가공 후 슬리브와 튜브의 누출 경로 |
| 치수 및 벽 두께 | 모델에 대한 3D 스캐닝 또는 CMM | 얇은 벽, 타원형, 직진도 드리프트 | 현장 장착 실패 및 로컬 핫스팟 |
| 표면 경도(마모 부품) | 합의된 깊이의 휴대용 경도 시험기 | 딱딱한 코어 위의 부드러운 피부 또는 그 반대 | 설계 추정치의 절반으로 마모 수명 |
어떤 점검이 사내에서 수행되는지 물어보십시오. 자체 분광계, 금속학 벤치 및 치수 스캐닝을 운영하는 주조소는 프로세스 흐름 내부에서 이러한 검사를 유지하며, 이는 사후에 타사 샘플링보다 더 빠르고 일반적으로 저렴합니다.
대부분의 분쟁은 암시적인 내용을 남긴 RFQ로 거슬러 올라갑니다. 견적 준비 문의 내용은 다음과 같습니다.
가장 일반적으로 누락되는 부분은 최소 벽입니다. 구매자는 정기적으로 공칭 치수를 보내면 주조소는 10년 간의 열 순환을 견뎌야 하는 가장 얇은 부분보다는 수율을 최적화합니다.
열처리 장비는 내열 등급의 전형적인 응용 분야입니다. 1.4848의 트레이, 프레임, 장입재 프레임, 기어 랙 및 복열 장치, 1.4852 또는 2.4879의 래디언트 튜브 및 퍼니스 롤러, 마모가 열을 수반하는 2.4879의 스크류 컨베이어입니다. 는 열처리 산업 단일 영웅 부품보다는 반복 가능한 벽 두께와 일관된 열 대 열 화학에 중점을 두는 소모품 고정 장치로 이것을 구입합니다.
1.4848 고온로 부하용 열처리 프레임 반복 가능한 벽 두께와 열 대 열 화학이 재사용 가능한 고정 장치를 지원하는 열처리로에 공작물을 로드하기 위한 정밀 주조 1.4848 프레임입니다. 제품보기 → 화학 및 석유화학 플랜트에는 반대되는 편견이 필요합니다. 2205(CD3MN) 및 316L(CF3M)의 부식 방지 슬리브는 염화물 및 산성 환경에서 샤프트를 보호하는 반면, HP 26Cr35Ni 구리 합금 교반기는 온도에서 혼합 작업을 수행합니다. 여기에서 허용 기준은 부식 테스트와 위상 균형에 달려 있어야 하며, 주조 경로는 엄격한 공차보다 조밀한 벽을 선호해야 합니다.
2205 CD3MN 원심 주조 부식 방지 펌프 슬리브 조밀한 벽과 부식 테스트가 중요한 염화물 또는 산성 서비스의 워터 펌프 및 임펠러 샤프트용 원심 주조 2205(CD3MN) 슬리브입니다. 제품보기 → 철강 및 아연도금 라인에서는 퍼니스 노상 롤러, W형 래디언트 튜브 및 316L 싱크 롤러를 사용하며 직진도와 보어 동심도가 화학적으로 중요합니다. 채굴 및 연삭 회로는 다른 극단에 위치합니다. 440C 연삭 내부 실린더와 GX280(KMTBCr26) 마모 라이너 및 케이싱은 탄화물 함량과 경도 깊이를 위해 선택되며 2점 경도 사양은 마모 표면에 실제로 필요한 것을 거의 포착하지 못합니다.
스테인레스 스틸 주조는 올바른 순서로 지정한 구매자에게 보상을 제공합니다. 고장 모드의 이름을 지정하고 공정 경로를 잠근 다음 메커니즘이 요구하는 화학 반응에 따라 등급을 지정합니다. 5가지 검사 점검과 서면 수리 용접 정책을 추가하면 8개월 슬리브가 6년 슬리브가 되며 동일한 도면과 동일한 합금 명칭으로 제작됩니다.
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