표면 처리를 통해 스테인레스 스틸 주물 파이프의 내식성을 향상시키는 방법

핵심 산업용 유체 전달 부품으로서 서비스 수명과 안정성은 주조 스테인레스 스틸 파이프 내식성에 크게 의존합니다. 화학, 제약, 해양 공학 등의 분야에서 작업 환경은 염화물, 황화물, 유기산, 무기산 등과 같은 부식성 매체로 가득 찬 경우가 많습니다. 복잡한 부식 환경에서 주조 스테인레스 스틸 파이프의 안정적인 성능을 향상시키기 위해 표면 처리 공정은 제품의 내식성을 결정하는 중요한 요소가 되었습니다.

표면처리의 의미와 역할
주조 과정에서 스테인레스 스틸 주조 파이프에는 스케일, 모래 구멍, 슬래그 함유물 및 표면의 미세 균열과 같은 결함이 있을 수 있습니다. 이러한 표면 결함은 외관 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 잠재적인 부식 원인이 되기도 합니다. 과학적인 표면 처리 공정은 표면 오염층을 효과적으로 제거하고 치밀한 부동태막을 형성하며 공식, 입계 부식, 틈새 부식 등에 대한 저항력을 향상시킬 수 있습니다.

산세처리 : 스케일 및 불순물 제거
산세척은 주조 스테인리스강 파이프의 가장 일반적인 1차 표면 처리 방법으로, 종종 질산과 불산의 혼합물을 사용합니다. 그 기능은 다음과 같습니다:
주조 공정 중 형성된 표면의 흑색 산화물 스케일 및 잔류 개재물을 제거합니다.
열처리 후 생성된 산화막 및 금속 오염층을 제거합니다.
후속 패시베이션 처리를 위해 깨끗한 기판 표면 제공
표면은 산세 후 균일한 은백색 색상을 나타내며 이는 재료의 표면 활성을 더욱 향상시키고 완전한 부동태 피막 층의 형성을 촉진하는 데 도움이 됩니다.

패시베이션 처리: 안정적인 보호막 구축
부동태화 처리는 화학적 작용을 통해 스테인레스 스틸 표면에 크롬이 풍부한 산화막을 생성합니다. 이 필름은 조밀하고 안정적이며 부식을 방지하는 주요 장벽입니다. 일반적으로 사용되는 부동태화 액체는 질산 또는 인산과 같은 산화 매체입니다.
부동태화 스테인레스 스틸 주조 파이프는 다음과 같은 성능 이점을 가지고 있습니다.
입계부식에 대한 저항성을 대폭 향상
표면 공식 및 틈새 부식 발생을 억제합니다.
표면 안정성 향상 및 서비스 수명 연장
패시베이션 처리 후 형성되는 패시베이션막의 두께는 일반적으로 1~5나노미터이다. 얇지만 밀도가 매우 높고 자가치유력이 뛰어납니다. 손상 후 빠르게 회복할 수 있습니다.

전해연마 : 마감성 및 내식성 향상
전해연마는 전기화학적 작용을 이용하여 스테인리스강 표면의 미세한 돌기를 우선적으로 용해시켜 평평하고 매끄러우며 거울 같은 표면을 만들어냅니다. 기계적 연마에 비해 전해 연마는 기계적 응력 잔류물이 없으며 복잡한 기하학적 모양을 가진 주조 파이프의 내부 및 외부 표면 처리에 더 적합합니다.
장점은 다음과 같습니다.
표면 조도를 대폭 향상(Ra 값은 0.2μm까지 낮출 수 있음)
세균 부착 및 침전물 축적을 줄이고 청결도를 향상시킵니다.
표면 패시베이션 필름의 균일성과 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
식품 및 제약 산업에 적합한 염화물 이온 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 표면은 전해 연마 후 밀도가 높아져 부식성 매체의 침투를 효과적으로 차단하고 부식성이 높은 환경에서 주조 파이프의 수명을 연장합니다.

기계식 샌드블라스팅 및 쇼트 블라스팅: 균일한 세척 및 표면 활성화
샌드블라스팅은 고압의 공기를 이용하여 석영사, 세라믹사 등을 주조관 표면에 분사하여 표면의 산화물 스케일, 모래 구멍, 끈끈한 모래를 제거하여 균일하고 거친 표면을 형성하는 공정입니다. 산세 전 전처리에 적합하며, 코팅 처리 전 활성화 공정으로도 사용할 수 있습니다.
장점은 다음과 같습니다:
복잡한 형상의 내부 및 외부 표면을 균일하게 청소합니다.
주조 중 표면 결함 제거
후속 산세척 및 부동태화 처리의 효율성 향상
스프레이나 코팅 시 우수한 접착력을 발휘하는 파운데이션 제공
샌드블라스팅 처리된 주조 파이프의 표면 청결도가 높아 고품질의 부동태막 또는 부식 방지 코팅을 형성하는 데 도움이 됩니다.

코팅 보호(옵션): 극한 환경에 대한 보호 강화
해양 플랫폼, 염수 분무 지역 또는 산성 가스 환경에 사용되는 스테인리스 스틸 주조 파이프의 경우 표면에 코팅 보호 기능을 추가할 수 있습니다. 일반적인 표면 코팅에는 에폭시 코팅, PTFE 부식 방지층, 세라믹 복합 코팅 등이 포함됩니다.
코팅 처리의 장점은 다음과 같습니다.
부식성 매체가 금속에 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 추가적인 물리적 격리를 제공합니다.
표면마모성 및 내충격성 향상
극한 환경에서 서비스 수명 연장
제품의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 특정 작업 조건에 따라 맞춤화할 수 있는 적절한 코팅 유형과 두께를 선택하십시오.

표면처리 후 검사 및 품질관리
스테인리스 주물관의 표면 처리가 완료된 후에는 엄격한 품질 검사가 필요합니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
패시베이션막 완전성 테스트(철이온 테스트, 염화제이철 피팅 테스트)
표면 거칠기 테스트(Ra 값을 평가하기 위해 거칠기 측정기를 사용)
표면 청결도 검사(육안검사, 광학배율)
염수분무시험 및 부식 시뮬레이션 시험(처리효과 검증)
각 스테인레스 스틸 주조 파이프의 표면 처리가 업계 표준을 충족하는지 확인하고 사용 중에 고객의 신뢰성과 안전을 보장합니다.