내열강은 고온에서 강도가 높고 화학적 안정성이 우수한 합금강으로, 성능 분류는 주로 구조적 특성과 적용 시나리오에 따라 결정됩니다.
내열강은 크게 내열강과 내열강 두 가지로 분류됩니다. 열간강판은 섭씨 450~900도의 온도 범위에서 사용되며 산화 및 내식성이 우수할 뿐만 아니라 크리프 저항성과 파괴 강도도 우수하여 특히 반복 하중을 받는 피로 응력 환경에 적합합니다. 증기터빈과 가스터빈의 로터와 블레이드, 고온운전용 실린더와 볼트, 보일러 과열기 등 핵심 부품에 주로 사용되는 강종입니다.
산화방지강으로도 알려진 내열강은 일반적으로 섭씨 500도에서 1200도(일부는 섭씨 1300도까지) 범위의 고온 환경에서 사용됩니다. 적절한 강도를 유지하면서 내산화성, 내식성이 우수한 것이 주요 특징입니다. 산화방지강은 크롬, 알루미늄, 실리콘 등의 원소를 첨가하여 고온에서 금속 표면에 치밀한 산화막 형성을 촉진하여 추가 산화를 효과적으로 방지합니다. 이들 원소는 강의 내산화성과 고온가스 부식 저항성을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 합니다. 그러나 과도한 알루미늄 및 실리콘 함량은 강철의 상온 가소성과 열가소성을 감소시킬 수 있습니다.
또한, 내열강의 금속 조직에 따라 오스테나이트형, 페라이트형, 마르텐사이트형, 펄라이트형으로 더 세분화될 수 있습니다. 다양한 내열강은 고유한 조직 구조와 합금 원소 비율로 인해 고온 환경에서 고유한 성능 이점을 나타냅니다. 다양한 고온 작업 조건에서 부품의 제조 요구를 충족시키기 위해 보일러, 증기 터빈, 전력 기계, 산업용 용광로, 항공, 석유화학 등의 분야에서 널리 사용됩니다.