운반 및 설치 전 스테인레스 스틸 주조 파이프 , 구조적 특성과 기계적 성질을 명확히 이해하는 것이 필요합니다. 스테인레스 스틸 주조 파이프는 일반적으로 다른 배관 재료보다 무겁고 외부 응력 및 표면 긁힘에 더 민감할 수 있습니다. 내식성은 합금 구성뿐만 아니라 표면 마감의 보존에도 영향을 받습니다. 취급 중 긁힘이나 찌그러짐이 발생하면 부식 환경에서 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 파이프의 특성에 대한 적절한 지식은 적절한 운송 및 설치 조치를 계획하는 데 도움이 됩니다.
잠재적인 손상을 방지하려면 스테인리스강 주조 파이프를 적재하기 전에 적절하게 포장해야 합니다. 일반적인 포장 방법에는 나무 상자, 강철 프레임 또는 플라스틱 포장이 포함됩니다. 이렇게 하면 긁힘, 찌그러짐 또는 오염의 위험을 줄일 수 있습니다. 표면이 광택 처리된 파이프의 경우 마감을 유지하기 위해 보호 필름을 적용하는 경우가 많습니다. 또한, 직경이 작은 스테인리스강 주조 파이프는 변형을 방지하기 위해 보호 스페이서와 함께 묶어야 할 수도 있습니다. 적절한 포장을 보장하는 것은 운송 중 품질을 유지하는 첫 번째 단계 중 하나입니다.
스테인레스 스틸 주조 파이프를 적재할 때 무게 분포와 접촉 표면 모두에 주의를 기울여야 합니다. 지게차, 크레인, 슬링 등을 자주 사용하지만 잘못 사용하면 휘거나 찌그러질 수 있습니다. 접촉점은 금속과 금속이 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 고무 패드, 천 또는 기타 부드러운 소재로 완충 처리해야 합니다. 직경이 다른 파이프를 무작위로 쌓아서는 안 됩니다. 운송 중 불안정성과 움직임이 발생할 수 있습니다. 원통형 물체용으로 설계된 전용 랙을 사용하면 안전한 적재에 도움이 될 수 있습니다.
도로, 철도, 해상 운송 중에는 진동과 충돌이 불가피합니다. 스테인리스 스틸 주조 파이프는 미끄러짐을 방지하기 위해 스트랩이나 웨지로 단단히 고정되어야 합니다. 장거리 운송의 경우 고정 지점에 추가 보호 패딩이 필요할 수 있습니다. 보호 커버 없이 염분 함유 바닷물과 같은 부식성 환경에 노출되는 것을 피하는 것도 중요합니다. 국제 배송의 경우 습기로 인한 부식 위험을 줄이기 위해 포장 내부에 방청 코팅이나 건조제를 사용할 수 있습니다.
설치 장소에 도착한 후 스테인레스 스틸 주물 파이프가 즉시 설치되지 않을 수 있습니다. 보관 중에는 깨끗하고 건조하며 환기가 잘 되는 환경에 보관해야 합니다. 토양의 습기로 인해 표면이 부식될 수 있으므로 땅에 직접 쌓는 것은 피해야 합니다. 파이프를 들어 올리려면 나무 팔레트, 선반 또는 보호 매트를 사용해야 합니다. 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 파이프도 덮어야 하지만, 응축을 방지하기 위해 덮개는 공기 순환을 허용해야 합니다.
설치를 시작하기 전에 스테인리스강 주조 파이프의 표면 무결성, 치수 정확도 및 운송 손상 가능성을 철저히 검사해야 합니다. 성능을 저해할 수 있는 모든 변형, 균열 또는 긁힘은 보고되고 평가되어야 합니다. 먼지, 그리스 또는 보호 코팅이 용접이나 밀봉에 영향을 미칠 수 있으므로 청소도 중요합니다. 효율적이고 안전한 작업을 위해서는 설치 순서, 배관 정렬, 연결 방법을 올바르게 계획하는 것이 필수적입니다.
설치하는 동안 스테인리스강 주조 파이프를 들어 올리고 위치를 정할 때 조심스럽게 다루어야 합니다. 크레인, 슬링 등의 기계장비를 사용해야 하며, 로프나 체인 등을 배관 표면에 직접 올려놓아서는 안 된다. 모든 접촉 지점에 보호 패드를 부착해야 합니다. 파이프를 조인트나 피팅에 삽입할 때 변형을 방지하기 위해 과도한 힘을 가하지 않아야 합니다. 나사산 또는 용접 연결의 경우 조인트에 가해지는 응력을 줄이기 위해 정렬 정확도가 보장되어야 합니다.
스테인레스 스틸 주조 파이프는 용도에 따라 용접, 플랜지 또는 나사산 연결을 통해 결합할 수 있습니다. 용접 중에는 오염을 방지하기 위해 표면을 사전 청소하는 것이 필요합니다. 갈바닉 부식을 방지하려면 용가재 선택이 파이프 재질과 호환되어야 합니다. 플랜지 또는 나사산 연결의 경우 누출 방지를 보장하기 위해 밀봉 개스킷 또는 테이프를 신중하게 선택해야 합니다. 파이프라인의 장기적인 안정성을 위해서는 공동 준비 중 세부 사항에 주의하는 것이 중요합니다.
스테인레스 스틸은 부식에 강한 저항력을 갖고 있지만, 부적절한 취급으로 인해 여전히 그 효과가 저하될 수 있습니다. 설치 중에 갈바니 부식을 방지하려면 탄소강 도구나 입자와의 접촉을 최소화해야 합니다. 설치 후에는 국부적인 부식을 일으킬 수 있는 먼지, 그리스 또는 용접 잔여물을 파이프에서 청소해야 합니다. 습도가 높거나 공격적인 화학 물질이 있는 환경에서는 내구성을 강화하기 위해 추가 보호 코팅을 고려할 수 있습니다.
설치 후 스테인레스 스틸 주조 파이프는 무결성과 밀봉을 확인하기 위해 테스트를 거쳐야 합니다. 누출이나 약점을 확인하기 위해 일반적으로 정수압 또는 공압 테스트가 사용됩니다. 적절한 흐름과 하중 지지 용량을 보장하기 위해 치수 정렬도 확인해야 합니다. 최종 표면 검사를 통해 설치 중에 긁힘이나 찌그러짐이 발생하지 않았음을 확인할 수 있습니다. 포괄적인 테스트를 통해 파이프가 설계 및 안전 요구 사항을 모두 충족하는지 확인합니다.
| 위상 | 주의해야 할 문제 | 예방 조치 |
|---|---|---|
| 운송 전 포장 | 긁힘, 오염, 변형 | 상자, 보호 필름, 스페이서를 사용하십시오. |
| 선적 및 운송 | 찌그러짐, 불균형, 미끄러짐, 진동 손상 | 쿠션이 있는 지지대, 스트랩, 랙, 방청 준비품을 사용하세요. |
| 설치 전 보관 | 수분 부식, 먼지 오염 | 팔레트, 통풍 구역, 보호 커버에 보관 |
| 설치취급 | 표면 손상, 변형, 접합부 정렬 불량 | 패드가 있는 슬링을 사용하고, 과도한 힘을 피하고, 관절을 정렬하십시오. |
| 설치 테스트 후 | 누수, 치수오차, 표면오염 | 정수압 테스트 수행, 표면 청소 및 검사 |
스테인레스 스틸 주조 파이프를 취급하려면 무거운 하중과 정밀한 작업이 필요합니다. 작업자는 안전한 리프팅, 운송 및 설치 기술에 대한 교육을 받아야 합니다. 장갑, 헬멧, 안전화 등 보호 장비를 착용하는 것이 필수적입니다. 적절한 교육을 통해 사고 위험을 최소화하고 파이프가 불필요한 손상 없이 올바르게 설치되도록 할 수 있습니다.
운송과 설치가 주를 이루지만 장기적인 유지보수를 고려하는 것도 중요합니다. 파이프가 손상 없이 올바르게 정렬되어 설치되면 유지 관리 요구 사항이 낮아집니다. 그럼에도 불구하고 표면 상태, 접합 안정성 및 잠재적인 부식을 모니터링하기 위해 정기적인 검사 일정을 잡아야 합니다. 잘 계획된 설치 과정은 내구성 있는 배관 시스템의 기반을 마련합니다.